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隨著PCB產(chǎn)品輕薄化、高集成化 的發(fā)展，傳統(tǒng)的PCB切割、分板機(jī)的方式漸漸力不從心，這時候新的工藝技術(shù)導(dǎo)入勢在必行。激光加工技術(shù)作為高科技精密工具，被成功導(dǎo)入到PCB領(lǐng)域，然而PCB激光切割、分板機(jī)的投入成本太高，增加的成本往往使得很多廠家望而卻步，寄希望于傳統(tǒng)工藝的技術(shù)突破，或者是尋求對外加工。那么PCB激光切割機(jī)為何那么貴？

要了解PCB激光切割機(jī)為何那么貴，首先我們要從PCB激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)說起，設(shè)備是由激光光學(xué)系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)組成的精密設(shè)備。

PCB激光切割機(jī)

1.激光光學(xué)系統(tǒng)

光學(xué)系統(tǒng)是由激光器、振鏡、擴(kuò)束鏡、場鏡、鏡架等光學(xué)器件組成的。

激光器：是PCB激光切割機(jī)中最核心的裝備，核心技術(shù)也源自此處。激光器的光束質(zhì)量、平均功率、脈沖能量、脈沖頻率、脈沖寬度等參數(shù)直接影響著加工的效果、效率。另外激光器的穩(wěn)定性也影響著整體的生產(chǎn)。根據(jù)PCB材料的差異選擇激光器的種類也不一樣，如鋁基板一般選擇QCW光纖激光器，FR4、覆銅板、玻纖板等一般選擇紫外激光器或綠光激光器。目前市場上的主流高功率激光器加工PCB上主要采用的還是進(jìn)口激光器，無形中增加了整體設(shè)備的價格成本。

激光器

振鏡：根據(jù)需求會采用模擬數(shù)字振鏡或純數(shù)字振鏡，隨著國內(nèi)技術(shù)的突破，國產(chǎn)振鏡的水平穩(wěn)步提升，在加工要求不高的領(lǐng)域中，國產(chǎn)振鏡的使用越來越高。而在某些領(lǐng)域則仍然采用進(jìn)口振鏡，進(jìn)口振鏡的價格是國產(chǎn)產(chǎn)品價格的兩倍以上。

振鏡

場鏡：場鏡通常采用的都是國產(chǎn)場鏡，再加工精度要求高的產(chǎn)品中，仍然會采用到遠(yuǎn)心透鏡，而遠(yuǎn)心透鏡的技術(shù)幾乎沒有國產(chǎn)能力。

場鏡

擴(kuò)束鏡、鏡架：在PCB激光切割領(lǐng)域中，擴(kuò)束鏡和鏡架則可完全實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代，產(chǎn)品價格不高，但卻是必不可少的光學(xué)器件。

2.機(jī)械傳動系統(tǒng)

PCB激光切割機(jī)的精度高，切割的位置精度小于50微米，切割尺寸精度小于30微米，熱影響縫寬小于50微米。要達(dá)到這個參數(shù)光學(xué)系統(tǒng)和工藝水平是一方面，另一方面在于精密的機(jī)械傳動系統(tǒng)。PCB激光切割機(jī)的傳動系統(tǒng)中包含有XY直線電機(jī)，Z軸升降直線電機(jī)，伺服電機(jī)等，根據(jù)不同的需求配置直線電機(jī)或伺服電機(jī)。通常情況下采用直線電機(jī)的方式遠(yuǎn)高于伺服電機(jī)。而電機(jī)為了保證精度通常采用的均是進(jìn)口產(chǎn)品，最差也是進(jìn)口器件國內(nèi)組裝的國產(chǎn)品牌，因此PCB激光切割機(jī)的價格與電機(jī)行業(yè)的價格波動分不開。

3.電子控制系統(tǒng)

PCB激光切割機(jī)產(chǎn)品中是包含了加工控制軟件、運(yùn)動平臺控制軟件、相機(jī)集成系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等一體化的系統(tǒng)。相比較而言，這部分由于各個行業(yè)都會用的到，價格透明化程度更高，對客戶而言有自己的初步評估手段。但是加工控制軟件往往都是每個集成商家的心血，技術(shù)費(fèi)用往往都會增加到這個里面。

4.輔助系統(tǒng)

PCB激光切割機(jī)的輔助系統(tǒng)包含了冷水機(jī)、抽塵機(jī)、機(jī)殼、機(jī)座、連接線路等器件。雖然小，但都是不可或缺的。

5.技術(shù)、人工費(fèi)用

PCB激光切割機(jī)的技術(shù)的門檻相對較高，與密集型工廠不同的是，激光廠家的技術(shù)人員薪資水平起點(diǎn)要高，人工成本就會平攤到設(shè)備成本里。另外在技術(shù)方面，技術(shù)服務(wù)包含了工藝水平、售后水平以及生產(chǎn)采購人員的水平，畢竟PCB激光切割、分板技術(shù)并不是每一個激光廠家都能夠做的。這方面也會算進(jìn)設(shè)備硬件成本外的成本之中

6.總結(jié)

PCB激光切割機(jī)的成本偏高、人工成本綜合起來導(dǎo)致整體設(shè)備的價格貴，從技術(shù)上角度而言需要突破國外技術(shù)的壟斷，擁有自己的核心器件。而人工成本在今后的發(fā)展過程中也只會增加，只能以量化才能在競爭中取得優(yōu)勢。另一方面在使用各種器件的差異上，會出現(xiàn)價格的差異化較大，客戶在詢價和考察市場過程中需要做詳細(xì)的了解。